大连誉洋KINMAC GS65智能打磨加工中心

产品详情
 五轴四联动
机床由伺服电机驱动 X/Y/Z 三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能，同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间 7 秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。
高刚性
设备具有**的刚性，良好的机械结构可以达到较高的效率来打磨各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
金刚石磨轮和刀具
金刚石磨轮和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用寿命，降低单价打磨成本，同时可以在高速条件下工作，提高打磨效率。
双工位工作台转换系统
誉洋自行设计的托盘更换装置回转时间短，180°旋转只需 7 秒，可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短设备空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
大功率电主轴
针对铸铁、铸钢件的打磨，誉洋与欧洲**电主轴厂商共同开发大功率电主轴，该电主轴打磨速度快、扭矩大、表面质量高。

打磨加工于一体
设备不仅具有高效打磨特点，同时具**床加工功能，两大功能合二为一，打磨后即可加工，是其他同类设备所不具备的，为企业提高设备使用效率、降低成本。

激光测量系统
激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，提高零件打磨质量。 
LINK3">自动排屑系统 [选配]
切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出，减少人工清理的操作时间，降低操作风险，提高设备使用效率。
安全光栅[标配]
机床安装有安全光栅，高灵敏度，增强了对操作员工人身安全的**。 
被加工件
被加工零件种类	涡轮壳、排气管、阀体、转向节、差速器壳体、刹车钳体、支架、曲轴、轮毂、离合器压盘、飞轮壳、凸轮轴等
被加工零件高度	250mm 【含夹具】	被加工零件材料	铸铁、铸钢
被加工零件较大重量	100Kg 【含夹具】	工件较大回转直径	? 450mm
 
机床外形尺寸	2750x4170x3000  【不含排屑器 单位mm】
工件快移速度	(X/Y/Z) 30m/min	水平打磨轮电机功率	3Kw
主打磨轮电机功率	9.6Kw	工件交换时间	7s
铣刀电机功率	3Kw	机床重量	~12t
刀柄接口	手动