智能打磨中心是针对*型铸件,利用机器人带工具对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门设计的产品。是集灵活性,高效率,低成本及高柔性的组合。得益于机器人的使用,可以允许的较*件尺寸为机器人可达到范围尺寸。工件重量400 公斤。同时两个机器人对同一铸件进行打磨可以大幅度提高打磨效率。 高柔性,离线编程 设备具有**的柔性和强劲的动力,良好的夹具设计可以达到较高的效率来加工各种铸铁产品。针对不同产品只需更换夹具和刀具即可完成生产转换,更换时间不**过30 分钟。具备离线编程功能,对新产品可以进行离线编程,不影响正常生产进行。 双工位工作台转换系统 由誉洋自行设计的托盘更换装置回转时间短,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短了设备的空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。核心部件由德国企业提供品质保证。 激光测量系统 激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。 伞形刀库 选用12 工位伞形刀库技术,机器人可以灵活的选择磨轮与刀具进行加工打磨,当需要更换磨损的刀具或磨轮时,可直接在设备外部进行更换操作。此外我们设置了磨轮与刀具的磨损报警功能,系统将自动提醒用户更换。所用磨轮均采用进口金刚石磨轮。 自动排屑系统 [选配] 打磨所产生的铁屑可通过本系统及时排出,减少人工清理的操作时间,降低操作风险,提高设备使用效率。 被加工件 被加工零件种类 缸体 缸盖等 被加工零件较大长度 1200mm 被加工零件材料 铸铁、铸钢 被加工零件较大重量 400Kg 机床参数 较大刀具直径 ? 230mm 主轴功率 22.1Kw 刀库容量 8 快移速度 2m/s 刀柄接口 HSK-A63